| Barang | Katup | |
| Kisaran ukuran bar datar | Bagean palang datar | 50×5~150×16mm(bahan Q235) |
| Bahan baku batang datardawa | 6000mm | |
| Rampungpalang datardawa | 3000mm | |
| Kekuatan nonjok | 1000kN | |
| Diameter punching maksimal | Bolongan bunder | φ26mm |
| Ovalbolongan | φ22×50×10mm | |
| Posisi nonjoknomer | 3 (2 bolongan bunderlan1lonjongbolongan) | |
| Nggebugtandha bolongan mburijangkauan | 20mm-80mm | |
| Gaya geser | 1000KN | |
| Ngguntingcara | Tunggalguntingan bilah | |
| Ncacahsaka sumbu CNC | 2 | |
| Kacepetan mangan troli | 20m/menit | |
| Mesintata letakjinis | A/B | |
| Sistem hidrolik | Tekanan kerja pompa tekanan tinggi | 24MPa |
| Tekanan kerja pompa tekanan rendah | 6MPa | |
| Cara pendinginan | Wpendinginan ater | |
| Sistem pneumatik | Tekanan kerja | nganti 0.6MPa |
| Minimal 0.5MPa | ||
| Perpindahan kompresor udara | 0.1/menit | |
| Mtekanan aksimum | 0.7MPa. | |
| Catu daya | Tipe | Listrik telung fase |
| Tegangan | 380Vutawa miturut sing disesuaikan | |
| Frekuensi | 50Hz | |
| Bobot bersih mesin | Kira-kira 11000Kg | |
Mesin iki utamane kasusun saka conveyor transversal silang, conveyor pakan, troli pakan, awak mesin utama, conveyor output, sistem pneumatik, sistem listrik lan sistem hidrolik.
1. Konveyor transversal silang minangka pengumpan kanggo batang datar bahan mentah, sing bisa mindhah sepotong batang datar menyang area pengumpanan liwat rantai, banjur digeser mudhun menyang konveyor pengumpanan.
2. Konveyor pangonan kasusun saka rak pendukung, rol pangonan, rol posisi, silinder posisi, lan liya-liyane. Silinder posisi ndorong batang datar menyang rol posisi kanggo ngompres lan ngeposisikake kanthi lateral.
3. Troli pangonan digunakake kanggo ngjepit lan ngopeni batang sing rata, posisi pangonan troli dikontrol dening motor servo, lan klem troli bisa diangkat lan diturunake kanthi pneumatik.
4. Mesin utama kasusun saka piranti posisi bar datar, unit punching lan unit shearing.
5. Conveyor output digunakake kanggo nampa materi sing wis rampung, kanthi dawa total 3 meter, lan materi sing wis rampung bisa dibongkar kanthi otomatis.
6. Sistem listrik kalebu sistem CNC, servo, PLC pengontrol sing bisa diprogram, komponen deteksi lan proteksi, lan liya-liyane.
7. Sistem hidrolik minangka sumber daya kanggo nggawe bolongan.
8. Mesin iki ora perlu nggambar garis utawa nggawe akeh template, bisa nggayuh konversi langsung CAD/CAM, lan trep kanggo nemtokake utawa nglebokake ukuran bolongan, gampang kanggo nggawe program lan ngoperasikake mesin.
| ORA. | Jeneng | Merek | Negara |
| 1 | Pompa Lenga | Albert | Amerika Serikat |
| 2 | Katup pembongkaran solenoid | Atos | Italia |
| 3 | Katup solenoid | Atos | Italia |
| 4 | Silinder | UdaraTAC | Taiwan Tiongkok |
| 5 | Tripleks | UdaraTAC | Taiwan Tiongkok |
| 6 | Motor servo AC | Panasonic | Jepang |
| 7 | PLC (Plank) | Yokogawa | Jepang |
Cathetan: Sing kasebut ing ndhuwur minangka pemasok standar kita. Komponen iki bisa diganti karo komponen kualitas sing padha saka merek liya yen pemasok ing ndhuwur ora bisa nyedhiyakake komponen kasebut yen ana masalah khusus.


Profil Ringkesan Perusahaan
Informasi Pabrik
Kapasitas Produksi Tahunan
Kemampuan Dagang 