Sugeng rawuh ing situs web kita!

Nggawe "deteksi cerdas" kanggo nggayuh diagnosis online komponen menara

27.05.2022

Bubar iki, perusahaan iki ngetrapake sistem deteksi cerdas kanggo operasi ngebor bolongan komponen menara transmisi kanggo pisanan, kanthi mbangun peralatan perangkat keras visi mesin lan piranti lunak pendukung sing cocog ing jalur otomatis...pengeboran lubang baja sudut.

mesin cukur

Sistem iki ngirim lan ngawasi data lan gambar sing relevan kanthi wektu nyata, ngetrapake deteksi lan diagnosis cerdas online, njaga kualitas pangolahan produk, lan mbantu mewujudkan "deteksi cerdas".

Ing taun-taun pungkasan, kanthi peningkatan kualitas komponen menara transmisi sing terus-terusan dening para pelanggan, jumlah punching bolongan ing pangolahan lan produksi komponen menara wesi saya tambah akeh.

5 BL1412C

Kanggo njamin ukuran pangolahan, posisi, jumlah, lan liya-liyane saka bolongan kasebut, perlu ngatur inspektur kualitas kanggo nindakake inspeksi kualitas sajrone produksi.

Nanging, metode inspeksi sampling manual sing saiki diadopsi dipengaruhi dening kondisi obyektif situs lan faktor subyektif individu, lan rentan kanggo salah penilaian utawa inspeksi sing ora ditindakake sajrone proses inspeksi, lan ketidakstabilan, intensitas tenaga kerja sing dhuwur, efisiensi sing kurang, lan biaya tenaga kerja sing dhuwur ora kondusif kanggo realisasi inspeksi komponen Kualitas dhuwur. Sistem iki bisa nglakokake pemantauan online, peringatan awal cacat lan diagnosis kanthi ngumpulake lan nganalisis informasi proses penebangan bolongan.

<C3BDCCE5D7AAD4D8A3BACEE4CBFEB9ABCBBEB4F2D4ECA1B0D6C7C4DCBCECB2E

Sistem iki bisa nindakake deteksi wektu nyata lan cepet babagan dimensi kunci lan jumlah bolongan sing digawe ing komponen menara ing kahanan kerja, mbandhingake lan mbedakake data deteksi karo data "standar", lan cacat alarm kanthi tepat wektu kanggo njamin akurasi lan efisiensi pemantauan. Miturut statistik awal, sistem inspeksi online bisa memenuhi syarat standar sing relevan kanggo manufaktur menara wesi. Dibandhingake karo metode inspeksi manual tradisional, akurasi inspeksi bisa ditingkatake nganti 10% utawa luwih, lan biaya pengerjaan ulang utawa pangolahan cacat bisa dikurangi udakara 250.000 yuan saben taun saben mesin.

<C3BDCCE5D7AAD4D8A3BACEE4CBFEB9ABCBBEB4F2D4ECA1B0D6C7C4DCBCECB2E

Perusahaan iki bakal terus nglakokake upaya transformasi cerdas lan transformasi digital, selaras karo "infrastruktur anyar" lan konstruksi pabrik anyar, sarta ningkatake sistem inspeksi online lan sistem manajemen produksi.


Wektu kiriman: 27 Mei 2022